Багато клеїв на основі епоксидних смол тверднуть під дією зовнішніх факторів — тепла, світла, вологості і так далі. А нещодавно сінгапурським вченим вдалося створити клей, який застигає під впливом магнітного поля. Він може знайти застосування там, де звичайні засоби не дуже хороші: наприклад, при закріпленні ізоляції, яка ускладнює використання тепла, світла та іншого, інформує Ukr.Media.
Переваги нової технології — не лише у відсутності перегріву, але і в економії, і у швидкості. Поки закріплення епоксидного клею — наприклад, при виготовленні вуглепластикових деталей — вимагає багатьох годин нагрівання в печі. За оцінками Сінгапурських вчених, грам їх нового складу вимагає для застигання 16,6 Вт/год енергії, що в 120 разів менше середньої величини для наявних у продажі клеїв. Процес займає не більше декількох хвилин, а міцність з'єднання досягає 6,5 мегапаскаля, не поступаючись існуючим складам.
Для досягнення потрібного ефекту автори додали в клейову епоксидну смолу суміш наночастинок марганцю, цинку і оксиду заліза (II). Зовнішнє змінне магнітне поле змушує їх нагріватися, прогріваючи навколишню масу полімерів, які і застигають. "Найважливішим досягненням стало затвердіння під мінімальним магнітним полем, щоб не допустити перегріву склеюваних поверхонь, — говорить Террі Стіл (Terry Steele), один з авторів статті. — Багато поверхонь, з якими ми хочемо працювати, вкрай чутливі до температури: це такі речі, як гнучка електроніка або біорозкладні пластмаси".
Розробники додають, що новинка вже була з успіхом випробувана на різних матеріалах, включаючи пластик, кераміку і деревину, дозволивши міцно з'єднати їх з мінімальними витратами часу і енергії. Стіл і його колеги впевнені, що такий клей знайде широке застосування всюди, але перш за все — там, де потрібне масове виробництво вуглепластикових деталей — виготовлення спортивних аксесуарів, автомобіле- або авіабудування. Вони вже ведуть переговори про комерційний продаж нової технології.
Планується, що металевий порошок будуть додавати в звичайні смоли. Варіюючи його кількість, можна буде домагатися різних властивостей клейкого складу.
